日用塑料（liào）製品定製講講模（mó）具製作的選材要求《一》
（一）模具滿意作業條件要求
1、耐磨性 坯料在模具（jù）型腔（qiāng）中塑（sù）性變形時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間產生劇烈的衝突（tū），然後簡單導致模具因磨損而失效。因（yīn）而，資料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。 硬度是影響（xiǎng）耐磨（mó）性的首要因素。一般狀（zhuàng）況下，模具零件的（de）硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越（yuè）好。另外（wài），耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數量、形態、大（dà）小及分布狀況有（yǒu）關。
2、強耐性（xìng）模具的作業條（tiáo）件大多非常惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，然後導致（zhì）脆性開裂（liè）。為防（fáng）止（zhǐ）模具零件在作業時忽（hū）然脆斷（duàn），模具要（yào）具有較高的強度和耐（nài）性。模（mó）具的耐性首要取決於資料的含碳量、晶粒度及安（ān）排狀況。
3、疲憊開裂功能模具作業過程中，在循環應力的長期效果下，往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次（cì）衝擊疲憊開裂、拉伸（shēn）疲憊（bèi）開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。模具的疲憊（bèi）開裂功能首要取決於其強度、耐性、硬度（dù）、以及資（zī）猜中（zhōng）夾（jiá）雜物的含量。
4、高溫（wēn）功能當模具的作業溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具前期磨損或產生塑性變形（xíng）而失效。因而，模具資料應具有較高的抗回火穩定性，以確保模具在作業溫（wēn）度下，具有較高的硬度和強度（dù）。
5、耐冷（lěng）熱疲（pí）憊功能有（yǒu）些模具在作（zuò）業過程中處於重複加熱和（hé）冷卻的狀況，使型腔外表（biǎo）受拉、壓力變應力的效果，引起外表龜裂（liè）和（hé）脫落，阻止塑性變形，降低了尺寸（cùn）精度，然後導致模具失效。冷（lěng）熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之（zhī）一，幫這類模具（jù）應具有較高的耐冷熱（rè）疲憊（bèi）功能。
6、耐蝕性有些（xiē）模具如塑料模在（zài）作業時，因為塑猜中存在氯、氟（fú）等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵（qīn）蝕性氣體，侵蝕模具型腔外表，加大其外表（biǎo）粗糙度，加劇磨損失效。
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