日用塑料製品定製廠講講塑料件加工有哪幾種工藝
1.擠塑：用於擠（jǐ）塑出產的等一般具有小（xiǎo）於1的熔（róng）體指數和中寬到寬的MWD。在加工進程中，低的MI可獲得（dé）適宜的熔體強度。更（gèng）寬（kuān）MWD等第更（gèng）適於擠塑，由於它（tā）們具有更（gèng）高的出產速度，較低（dī）的模口（kǒu）壓力而且熔（róng）體斷（duàn）裂趨勢削減。
2.吹（chuī）塑：HDPE1/3以（yǐ）上的模型能夠用吹塑成型。。吹塑等第的特性（xìng）指標，如熔體強度、ES-CR和韌性，與用於片材和熱成型應用級類（lèi）似，故類似等（děng）第能夠選（xuǎn）用。
3.打針：打針一（yī）般用於製造更小的容器（qì），用於包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加工進程的一個優點是出產瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的（de）後期修整進程。雖然有某些窄MWD等第用於改進表麵光潔（jié）度，一般使用中寬到寬MWD等第（dì）。
4.滾塑：選用（yòng）這種加工法的資料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融並活動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE一般的密度範圍從
0.935到 0.945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高衝擊性和翹曲，其熔體指數範圍一（yī）般為3—8。更高MI等一般不適用，由於它們不具備滾塑製品期望的衝擊性和抗環境應力開裂（liè）性。
5.模塑：模（mó）塑在壓力下，一般（bān）還同時加（jiā）熱，憑借模具或口模使（shǐ）塑料資料成型的（de）進程，這（zhè）裏“模”是用來潤飾“塑”的。
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