日用塑料製品定製廠講講懸浮（fú）聚合（hé）工藝
懸浮聚合工藝的（de）詳細流程如下：首要便是將懸浮劑與無離子水參與到聚合釜中，之後再參與引發劑，隨後要對聚合釜進（jìn）行密閉處理；別的脫除釜內空氣和溶於物料中的氧，讓其處於（yú）真空狀況；參與單體氯乙烯（xī），之後對（duì）其進（jìn）行升溫（wēn）處理，並不斷攪拌（bàn），待反應開端後，將溫度維持在50攝氏度左（zuǒ）右（yòu），一起（qǐ）將壓力控製在0.88到1.22兆帕之間（jiān）。需求（qiú）注意的是，當其轉化率抵達百分之70左右時（shí）應進行降壓處理。當壓（yā）力（lì）將至0.13到0.48兆帕之間時反應就會間斷；待聚合反應完畢之後將未反應單體抽出，並對料漿（jiāng）進行汽（qì）提（tí）處理，之後也不要忘（wàng）掉回收氯乙烯單體。值得一提的是，汽提後的料漿需求進行離心分離趨加工,這樣就會讓聚氯乙烯的含水量抵達百分之25,然後（hòu）再將其放入幹燥器內，將其含水量規模控製在百分之0.3到0.4之間；然後進行過篩（shāi）處理，就可（kě）以得到（dào）需求的顆粒產品了。
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