日用塑（sù）料製品定製塑料在生產（chǎn）中（zhōng）的現象
1、雜質顆（kē）粒：雜質首要來自原資猜中的 CCR、CaCO3，來自安靖劑的雜質很少：鈣鋅係中少，鉛係中多點。結團：押出溫度過（guò）高，風冷機降溫功率低，導致結團。押出溫度正常，呈（chéng）現結團一般是與原資猜中的安靖劑有聯係，結團與操作有關，可通過調控溫度（dù）來避免。
2、色差：人（rén）為因素----配色（sè）不均（jun1）勻或未按規範下料（liào）。材料有關；安靖劑很差，在配色過程中不斷拌和（hé）升（shēng）溫，塑（sù）料顆粒劣化變黃。氣孔：人為操作原因－加工溫度過高，外滑劑缺乏，低分子量物質氣（qì）化。機台原因－押出過程中，物料夾（jiá）藏的空氣被擠出，機台排氣欠好會引起（qǐ）小氣孔。
3、膠化不良：與機台、操作溫度有關。外觀：粗糙與材料：CaCO3 粒徑不穩（wěn）定過大，重鈣 2500 粒徑在 1.5um 以下。人為（wéi）操作：滑劑份額過低。無光澤：膠化溫度過（guò）低，膠粒霧麵無光澤。
4、製品庫存改動反常原（yuán）因：變色：安（ān）靖劑的耐候性差，即隨天氣改動而改動反常。淅出：原材料方麵－滑劑，包含安靖劑裏的滑（huá）劑，作（zuò）為可塑劑運用的氯化石臘 P－52 也（yě）易分（fèn）出，現（xiàn）在已被阻止運用（yòng）。
5、吸濕：與時節特別是夏天的梅雨天氣有聯係，膠粒中硬脂酸鈣、CCR 中的 CaCO3 吸水份較（jiào）凶狠。若膠粒濕潤不利於二（èr）次加工會（huì）有氣孔。可（kě）以采納一些（xiē）方法避免吸濕（shī）：待膠粒充沛降溫後再裝袋，進行防潮包裝處理。
6、防銅（tóng）鏽：在未處（chù）理的銅線（xiàn）被塑料顆粒外披料包覆有發現（xiàn）銅氧化現象，原因在於安靖劑的（de）酸堿度偏酸，一般要（yào）求在中性。當然銅線不是決對的呈圓柱狀包覆中混有空氣也是有可能的。老化：安靖劑的耐老化性差。
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