定製塑料件廠家講解塑料的工藝過程
定製塑料件廠家介紹擠出造粒（lì）工藝一（yī）般有熱（rè）切和冷切兩（liǎng）種（zhǒng）造粒辦法，選用（yòng）那種造粒方法，由物（wù）料的功能決議，聚乙烯、聚丙烯一般選用冷切粒，聚氯乙烯一般選用熱切（qiē）粒方法。冷切法是物（wù）料由擠出機（jī）塑化後成圓（yuán）條狀擠出，經水冷後再將圓（yuán）條狀的擠出料（liào）牽引至切粒機切成圓柱形顆粒。熱切法是把旋（xuán）轉（zhuǎn）的刀片緊貼在機頭模板上，直接將剛擠出的圓條狀（zhuàng）塑料切成粒（lì）料。因而（ér）注塑用PVC造粒適（shì）宜選用熱切法進行造粒。熱切法造粒（lì）主要由雙螺杆擠出（chū）機，模頭，切粒（lì）設備，顆（kē）粒傳輸設備和冷卻風機等部件組成。捏合（hé）物料通過雙螺杆擠出機剪（jiǎn）切塑化（huà），通過固定形狀模頭（tóu）擠出到達抱負的形狀（zhuàng）。擠出的物料通（tōng）過（guò）切粒設（shè）備（bèi）切成固（gù）定的形狀，在傳輸進程（chéng）中（zhōng）通過風機冷卻，完成切粒進程。整個切粒進程簡單簡單完成，目（mù）前市場上PVC造粒技術現已老練，許多定製塑料件廠家都（dōu）在選用“造粒再注塑”的出產方法。
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