日用塑（sù）料製品定製聊聊成型問題
快速的冷（lěng）卻速度模具打針體係應根據粗糙和短的標準，設置冷料（liào）腔（qiāng）和澆口應大，需加熱模具並運用耐磨鋼（gāng）；物料溫度對塑料顆粒及塑料（liào）件的質量影響很大，假如物料溫度過低，則會呈現物料不足，外觀無光澤，銀絲破損的狀（zhuàng）況。模具溫度對塑料零件的質量影響很大，模具（jù）溫度越低（dī），複原率，伸長率，抗衝擊性，抗彎曲性，抗壓強度和拉伸強度（dù）越低。當模具溫度超（chāo）過120度時，塑料顆粒零件緩慢冷卻，變形並粘在模具上（shàng），難以脫模，成型周期（qī）長。塑料（liào）顆粒需求無定形物質，流動性中（zhōng）等，吸濕性大，外觀亮光的三東塑料顆粒，應預熱並枯燥80-90度3小時；需具有較高的（de）資料溫度和較高的模具（jù）溫度（dù），但（dàn）是資料溫度太高而無（wú）法（fǎ）區別。關於高精度塑料零件，模具溫度應為50-60度，關於（yú）高光澤度耐熱塑料零件，模具溫度應為（wéi）60-80度。為了處（chù）理集水（shuǐ）問題，采用較高的物料溫度（dù），較高的模具溫度或改動水（shuǐ）位；構成耐熱（rè）或阻燃資料時，模具的（de）塑料（liào）表麵在生產後3-7天會（huì）保存，模具表麵會變亮。及時清潔模具並添加模具表麵的排氣方向；成型縮短率小，易產生（shēng）熔體（tǐ）決裂和應力會集，因此成型時需嚴格控（kòng）製成型條件（jiàn），成型後需對塑料零件進行退火處理。
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