日用塑料製品定製如何減少浪費?
塑料顆粒壁厚(hòu)也不能過厚。過(guò)厚不光構(gòu)成原料上(shàng)的浪費,添加製品本錢,更重要的是會給打針(zhēn)工藝(yì)帶來必定困難。因(yīn)為製品的用料量變大,必然使塑料在料筒內抵達(dá)打針溫度的時刻(kè),及打針後在模腔內冷卻硬化的時刻延伸,進而使(shǐ)成型周期延伸,對前進生產率晦氣。根據推算(suàn),製品壁厚添加一倍,其在模具內的冷卻時刻將添加(jiā)四倍;厚壁再(zài)生塑料顆(kē)粒(lì)容易發生氣(qì)泡(pào),縮短(duǎn)不均,引起(qǐ)縮孔(kǒng)變形、窪陷、夾心、翹曲等產品質量和結構上的(de)缺陷。
塑料顆粒的壁厚不(bú)能太薄。廠家在成型過程中,熔融後具有定(dìng)的流動性,因為其種類和商標不同,所以所具有的流動性也不同,在用常規工藝參(cān)數打針成型時,各塑料的流程巨細與其壁厚成正比例聯係。壁的厚度還(hái)應滿(mǎn)足製品在運用中,維持正常結構所需的強度和剛(gāng)度,在脫模時能飽受(shòu)脫模組織的衝擊與(yǔ)振動,在安裝時能承受緊固力。
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