工業塑料件定製的加工注（zhù）意事項
想要製造（zào）出滿意的工業塑料件定（dìng）製產品，各（gè）種（zhǒng）輔助（zhù）劑的添加也是至關重要的。塑料助劑（jì）是在聚氯乙烯工業化之後慢（màn）慢發展（zhǎn）起來的，用於塑料成型加工的助劑有：增塑劑、穩定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防黴劑、著色劑和填充劑、潤滑劑等。
工業塑料件定製原料是熱敏（mǐn）性材料，其注塑成型工藝性比較差，原因是過高的熔膠溫度或較長的受熱時刻，很容易使顆粒分化，所以操控熔融溫度是顆粒（lì）產品的要害。模具的（de）溫度應該有冷卻水操控裝置（zhì），使模溫能在30℃~60℃之（zhī）間能夠操控。打針的過程中機筒的溫度，應該操控在170-190℃之間。
工業塑料件定製（zhì）加工時需要（yào）留意（yì）：顆粒是熱敏塑料，在（zài）加工時不管擠出還是注塑，當材料在（zài）料筒或螺（luó）杆中，加溫高速流動會天然產生摩擦熱，形成老化。流動性比較差（chà），所以注塑（sù）模具的進（jìn）膠口要盡或（huò）許加大。模具的排氣孔要盡或許順利加大，能使成型和製品外表有更優異的光潔度。在模具上加入冷料井。
工業塑料件定製原料顆粒（lì）儲放時刻較長，應（yīng）對粒料進行烘料處理。由於熱（rè）傳導功能差（chà），所以在加熱過程中，外部的塑料雖然已加熱，但是（shì）中間（jiān）料仍處在冷凝（níng）狀況，甚至外（wài）圍（wéi）部（bù）分已過熱分（fèn）化，內部或許還有未熔部分。所有的種種原因務必在（zài）產品規劃、模具規劃、注塑工藝等作充沛留意，才能夠（gòu）製造出滿意的產品。
