日用塑料製品（pǐn）定製的原料工藝
熱切法是把旋轉的刀片緊貼在機（jī）頭模板上（shàng），直接（jiē）將剛擠出的圓條狀塑料切成粒料。因而注塑用PVC造粒（lì）合適選用熱切法進行造粒（lì）。熱切法造粒主（zhǔ）要由雙螺杆擠出機，模頭，切粒設備，顆粒傳輸設備和冷卻風機等部件組成。
捏（niē）合物料經過雙螺杆（gǎn）擠出機剪切塑化，經過固定形狀模頭擠出到達理想的形狀。擠出的物料經過切粒設備（bèi）切成固定的形狀，在傳（chuán）輸進（jìn）程中經過風機冷卻，完結切粒進程。整個切粒（lì）進程（chéng）簡（jiǎn）略簡單實現，現在市場上造粒技（jì）術現已成熟（shú），許多日用塑料製品定製廠家都在選用“造粒再注塑”的生產方式。
工藝一般有熱（rè）切和冷切兩種造粒方法，選用那種造粒方式，由（yóu）物料的功能決議，聚乙烯、聚丙烯（xī）一般選用冷切粒，聚氯乙烯一般選用熱切粒方式。冷切法是物料由擠出機塑化後成圓條狀（zhuàng）擠出，經水冷後再將（jiāng）圓條狀的擠出料（liào）牽引至切粒（lì）機切成圓柱（zhù）形顆粒。
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