定製塑料件螺母插入的辦法（fǎ）
螺母刺進件熱壓工藝適用熱塑性塑（sù）料，全體功能高，工藝成本低。熱壓（yā）和超聲波鑲嵌工藝，都需求事先在定製塑料件上預成形一個孔。孔（kǒng）直徑（jìng）由螺母（mǔ）刺進件製造商指定，比螺母外徑略小。孔可所以直的，也可所以錐形的。螺母前端直徑略小於孔徑，有助於刺進件定位安放。在熱壓過程中，螺母被熱模加熱到必定（dìng）的溫度。在螺母刺進塑料件中時，螺母會熔化孔周圍的一小部分塑（sù）料。軟化的樹脂流入滾花齒中，然後凝結變硬與螺母構成結實的結合（hé）。由於該工藝易於（yú）控製，成（chéng）本相對較（jiào）低，且易於自動化（可一（yī）次壓入多個（gè）螺母），所以熱（rè）壓工藝是定製塑料（liào）件常用的螺母（mǔ）鑲嵌工藝。
冷壓工藝合（hé）適（shì）熱固性塑料，安裝（zhuāng）簡略，成本低，隻需求一個簡（jiǎn）略的壓（yā）頭或許壓機。冷壓工藝的功能或許不如上述類型，但是一種十分（fèn）經濟的挑選（xuǎn）。由於它們易於安（ān）裝，通常不需求特殊設備。有（yǒu）時被稱為“脹（zhàng）大式刺進件”，這種刺進件的特點是在（zài）側（cè）麵有槽（cáo），使其在刺進（jìn）時可以彈性變形。當擰入螺釘時，“脹大式刺進件”側壁被逼向外打開，與孔內壁構成一（yī）個“咬合”觸摸。與家用的脹大螺絲的原理相似。更高功（gōng）能的刺進（jìn）件不帶槽，需求必定的（de）壓力刺（cì）進。盡管不能到達其它工藝的結合強度，但仍然可以供給定製塑料件一種十分經濟有效的刺進工藝。
