定製塑（sù）料件原料可能（néng）出現的問題
塑料（liào）顆粒發脆問題。一般與PVC樹脂（zhī）模型、增塑劑、潤滑劑、填料等配方（fāng）成分有關。假設（shè）選擇更高類型的PVC樹脂，由於PVC分子（zǐ）鏈較短，電纜料的功用（yòng）會變脆，增（zēng）塑劑增加量（liàng）少（shǎo），電纜（lǎn）料硬，有時也會有偏脆的感覺。
塑料顆粒氣孔問題。原猜中水分高，或許超越標準含水率的質料是PVC樹脂、增塑劑（jì）、填料和（hé）穩定劑（jì）。由於增加量比較大，PVC樹脂和填料應該是查看的關鍵，這種情況一般表現在捏合進程和擠出機的真空度。配方係統穩定性差或（huò）物（wù）料（liào）在高溫下（xià）逗留的時間過長，物料分（fèn）化，導致氣孔呈（chéng）現。當這個問題嚴峻時，一般伴隨著顏色的變化。
塑料顆粒表麵粗糙。有兩種：疙瘩現象首要是（shì）由（yóu）於一些粉料在混合進程中渙散不均勻，在擠出的進程中無法塑化，被塑（sù）化的PVC材料掩蓋構（gòu）成的。模（mó）具擠出，並在（zài）電（diàn）纜猜中成型。麻點問題相對來說較為雜亂，一般認為與材猜中逸出的小分子物質有關。這些小分子來自樹脂本（běn）身、增塑劑和潤滑（huá）劑。
更多的原因是由於填料增加量（liàng）太大，構成電纜料功用（yòng）下降，強度不好。潤（rùn）滑劑是另一個關鍵，假（jiǎ）設（shè）外（wài）部潤滑過多，一般會構成塑化不良，此時電纜料（liào）明顯不強而脆。
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