日用塑料製品原料的混合過程
在日用（yòng）塑料製品（pǐn）混合進程（chéng）中（zhōng），物料（liào）在（zài）機內高速衝突生熱，因（yīn）此對溫度的（de）控製很重要（yào），一般溫度控（kòng）製需做到：一是（shì）PVC樹脂和添加劑放入混合機後，要（yào）當即拌和，運用其衝突升溫，當溫度（dù）抵達120℃左右時即可排料到冷混機內；二是熱（rè）料在冷混機內混合，當溫度低於45℃時才可翻開冷混機閘（zhá）門放料；保（bǎo）證冷卻水溫度在15℃以下。
若參與外潤滑劑過（guò）早，則其會掩蓋在顆粒外層，阻擋塑料顆粒的（de）重新組合，然後（hòu）降低細密程度、均化程度和（hé）凝（níng）膠化速度，所以外潤滑劑通常在混合的後期參與。這些要素在混合料加工進程中起到要害（hài）效果，因（yīn）此出（chū）產企業應嚴厲守時定量結束每一進程，保證（zhèng）出（chū）產出質量合格的塑料顆粒製品。
塑料粒料在（zài）混合（hé）進程中經曆的密度改動、均化（huà）及部分凝膠化等進程，均需求必守時間來結束。物料熔融時間變（biàn）長，溫度會升得過高，易引起物（wù）料的分化變色，日用塑料（liào）製品質量變差;混合（hé）時間過短，會使擠出加工變得困難，因此對時間的把（bǎ）控（kòng）要十分準，這時影響混合（hé）料成型質量的要害要素。
塑料顆粒粒料（liào）的（de）成分較多，挑選合理（lǐ）的加料次序很重要。所挑選的加料次序應有利於助劑效果的發揮，避（bì）免（miǎn）助劑（jì）的不良協同效應，還要有（yǒu）利於日用塑料製品前進鬆散速度。
