定製成型的日用塑料製品
塑料粒料在混合進程中履曆的密度改動、均化及部分凝膠化等（děng）進程，均需求必定時刻來完畢。物料熔融時刻變長，溫度會升得（dé）過高，易引起（qǐ）物料（liào）的分化變色，製品質（zhì）量（liàng）變差;混合（hé）時刻過短，會（huì）使擠出加工變得困難，因而（ér）對（duì）時刻的把控要十分準（zhǔn），這時影響（xiǎng）混（hún）合料成型質量的要害要素。塑料顆粒粒料的成分較多，選擇合理的加料次第很重要。所選擇的加料次第應有利於助劑作用的發揮，避免助劑的不良協同效應，還（hái）要有利於前進鬆散速度。例如助劑（jì）ACR易吸（xī）附（fù）安穩劑和液體助劑，影響（xiǎng）其（qí）安穩作用和塑化作（zuò）用，因（yīn）而應在安穩劑之後參加。
在混（hún）合進程中，物料（liào）在機內高速衝突生熱（rè），因而對溫度的操控很（hěn）重要，一般溫度操控需做到：一是PVC樹脂和添加劑（jì）放（fàng）入混合機後，要當即拌和，運用其衝突升溫，當溫度抵（dǐ）達120℃左右時即可排料到冷混機內；二是熱料在冷混機內混合，當溫度低於45℃時才可翻開冷混機（jī）閘門（mén）放（fàng）料（liào）；確保冷卻水（shuǐ）溫度在15℃以下。若參加外潤滑劑過早（zǎo），則其會掩蓋在顆粒外層，阻遏塑料顆粒的重新組合，然後降低細密程度、均化程度（dù）和凝膠（jiāo）化速度，所以外潤滑劑通常在混合的後期參加。這些要素在混合（hé）料加工進程（chéng）中起到要害作用，因而出產企業應嚴厲定時定（dìng）量完畢每一進程，確保出產出質量合（hé）格的塑料顆粒製品。
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