講解定製塑料件螺母插入的辦法
螺母刺進件熱壓工藝適用熱塑性塑料，全體功能高，工藝成本低。熱壓和超聲波鑲嵌工藝，都需求事先在定製塑料件上預成形一個孔。孔直徑由螺母刺進件製造商指定，比螺母外徑略小。孔可所以直的，也可所以錐形的。螺母前端直徑略小（xiǎo）於孔徑，有助於刺（cì）進件定位安放。在熱壓過程中，螺母被熱模加熱到必（bì）定的溫度。
在螺母（mǔ）刺進塑料件中時，螺母會熔化孔周圍的一小部（bù）分塑料。軟（ruǎn）化的樹脂（zhī）流入滾（gǔn）花（huā）齒中（zhōng），然後凝結變硬與螺母構成結實的結合（hé）。由於該工藝易於控製，成本相對較低，且易於自動化（可一次壓入多個螺母），所以熱壓（yā）工藝是定製塑料件常（cháng）用的螺母鑲嵌工藝。
冷壓工藝合適熱固性塑料，安裝簡略，成本（běn）低，隻（zhī）需求一個簡略的壓頭或許壓機。冷壓工藝的功（gōng）能或許不如上（shàng）述類型，但（dàn）是一種十分經濟的挑選。由於它們易於安（ān）裝，通常不需求特（tè）殊設備。有時被稱（chēng）為“脹大式刺進件”，這種刺進件的特點是在側麵有槽，使其（qí）在刺進時可以彈性變形。
當擰入螺釘時，“脹大式刺進件”側壁被逼（bī）向外打開，與孔（kǒng）內壁構成一個“咬合”觸摸。與家用的脹大螺絲的（de）原理相似。更高功能的刺進件不帶槽，需求必定的壓力（lì）刺（cì）進。盡管不能到達其它工（gōng）藝的結合強度，但仍然可以供給定製塑料件一種十分經濟有（yǒu）效的刺（cì）進工藝。
