說說塑（sù）料件原料（liào）可能出現的問題
塑料顆粒發脆問題。一般與PVC樹脂模型、增塑劑、潤滑劑、填料等配方成（chéng）分（fèn）有關。假設選擇（zé）更高（gāo）類型的PVC樹脂，由於PVC分子（zǐ）鏈較短，電纜料（liào）的功用會（huì）變脆，增塑劑增加量少，電纜料（liào）硬，有時也（yě）會有偏脆的感覺。
塑料顆粒氣孔問題。原猜中水分（fèn）高，或許超越標準含水率的質料（liào）是PVC樹脂、增塑劑、填料和穩定劑。由於增（zēng）加量比較大，PVC樹脂和填料應該是查看的關鍵，這種情況一般表（biǎo）現在（zài）捏合進（jìn）程和擠出機的真（zhēn）空度。配方係統（tǒng）穩定性差或物料在高溫下（xià）逗（dòu）留的（de）時間過長，物料分化，導致（zhì）氣孔呈現。當這個問題嚴峻時，一般伴隨（suí）著顏（yán）色的變化。
塑（sù）料顆粒表（biǎo）麵（miàn）粗糙。有兩種：疙瘩現象首要是由於一些粉料在混合進程中渙散不均勻，在擠出的（de）進程中無法塑化，被（bèi）塑化的PVC材料掩蓋構成的。模具擠出，並在電纜（lǎn）猜中成型。麻點問題相（xiàng）對來說較為雜亂（luàn），一般認為與材猜中逸出（chū）的小分子物質有關。這些小分子來自樹脂本身、增（zēng）塑劑和潤（rùn）滑劑。
更多的原因是由於填料增（zēng）加量太大，構成電纜料（liào）功用（yòng）下降，強度不好（hǎo）。潤滑劑是另一個（gè）關鍵，假設外部潤滑過多，一般會構成（chéng）塑化不良，此時電纜料明顯不強而脆。
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