工業塑料件定製的加工注意（yì）事項
想要製造（zào）出滿意（yì）的工業塑料件定製產品（pǐn），各種輔助劑的添加也是至（zhì）關重要的（de）。塑料助劑是在聚氯乙烯（xī）工業化之（zhī）後慢慢發展起來的，用於塑（sù）料成型加工的助劑有：增塑劑（jì）、穩定劑、阻燃劑、抗（kàng）靜電劑、防黴劑、著色劑和填充劑、潤滑劑等。
工業塑料件定製原料是熱敏性材料，其（qí）注（zhù）塑成型工藝性比較差，原因是過高的熔膠溫度或較長的受熱時刻，很容易使顆粒分化，所以操控（kòng）熔融溫度是顆粒產品的要害。模具的（de）溫度應該有冷卻水操（cāo）控裝置，使（shǐ）模（mó）溫能在30℃~60℃之間能夠操控。打針的過程中機筒的溫度，應該操控在170-190℃之間（jiān）。
工業塑料件定製加（jiā）工時需要留意：顆粒是熱敏（mǐn）塑料，在加工時不管擠出還是注塑，當材料在料筒或螺杆中（zhōng），加溫高速流動會天然產生摩擦熱（rè），形成老化。流（liú）動性比較差，所以注塑模具的進膠口要盡（jìn）或許加大。模具的排氣孔要盡（jìn）或許順利加大，能使成型和製品外表有更優異的光潔度。在模具上加入冷料井。
工業塑料件定製原料顆粒（lì）儲放時刻較長，應（yīng）對粒（lì）料（liào）進行（háng）烘料處理。由於熱傳導功（gōng）能差，所以在加熱過程中，外部（bù）的塑料雖（suī）然已加熱，但是中（zhōng）間（jiān）料仍處在冷凝（níng）狀況，甚至外圍部分已過熱分化，內部或許還有未熔部分。所有的種種原因務必在產品規劃、模具規劃、注塑工藝等作充沛留意，才（cái）能夠製造出滿意的產品。
