日用塑料製（zhì）品（pǐn）定製廠講講塑料件加工有哪幾種工藝（yì）
1.擠塑：用於擠塑出產的等一般（bān）具有小於1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工進程中，低的MI可獲得適（shì）宜的熔（róng）體強（qiáng）度。更寬MWD等第更適於擠塑，由於它們具有更（gèng）高的出產速度，較低（dī）的模口壓力而且熔體斷裂趨勢削減。
2.吹塑：HDPE1/3以上（shàng）的模型能夠用吹塑成型。。吹塑等第的特性指（zhǐ）標，如熔體強度、ES-CR和韌性，與用於片（piàn）材和熱成型應用級類似，故類似等第能夠選用。
3.打針：打針一般用於製造更小的容器，用（yòng）於包裝藥品（pǐn）、洗發液和化妝品。這種加工進程的（de）一個（gè）優點（diǎn）是出產瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的後期修整進程。雖然有某些窄MWD等第用於改進表麵光潔度，一般使用中寬到寬MWD等第。
4.滾（gǔn）塑：選用這種（zhǒng）加工（gōng）法的資料一般被粉碎成粉末料，使其在熱（rè）循環中熔融並活動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE一般的密度（dù）範圍從（cóng）
0.935到 0.945g/CC，具（jù）有窄MWD，使產品具（jù）有高衝擊性和翹曲，其熔體指數範圍一般為3—8。更高MI等（děng）一般不適用（yòng），由於它們不具備滾塑製品期望的衝擊性和抗環境應力開裂性。
5.模塑：模塑在壓力（lì）下，一（yī）般還同（tóng）時加熱，憑借模具或口模使塑料資料成型的進（jìn）程，這裏“模”是用來潤飾“塑”的。
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