工業塑（sù）料件定製廠講講PVC塑料顆粒出產過程中的異（yì）常
1、起顆粒：拌和（hé）：PVC塑料顆粒混煉不（bú）均，可塑劑包裹PVC，產生顆粒；死角：指在不同批次混料時料筒（tǒng）沒有清理幹淨，殘餘料過度膠（jiāo）化；押出：溫度不行（háng），膠化不良，產生顆粒；可（kě）以運用（yòng）濾網：提高背壓（yā），使膠化欠好的PVC回流。膠化不良：與機台、操作溫度有關。
2、雜質顆粒（形狀不規（guī）則，棱角狀顆粒） ：雜質首要來自原資料中的 CCR、CaCO3；來自安靖（jìng）劑的雜質（zhì）很少：鈣鋅係中少，鉛係中多（duō）點。結團：押出溫度過高，風冷機（jī）降溫效率低（dī），導（dǎo）致結團；押出溫度（dù）正常，出現結團一般是與原資料中的安靖劑有關係。結團（tuán）與操作有關，可通過調控溫（wēn）度來防止。
3、色差：人為因素----配色不均勻或未按規範下料；資料有關；安靖劑很差，在（zài）配（pèi）色過程（chéng）中（zhōng）不斷拌和升溫，PVC 劣化變黃。氣孔：人為操作原（yuán）因－加工溫度過高，外滑劑缺乏（fá），低分子量物質氣化（huà）；機台原因－押出過程中，物（wù）料夾藏的空氣（qì）被擠出，機台排氣欠好會引起小氣孔。
4、外觀：粗糙：與資料：CaCO3 粒徑不穩定過大；人為操作：滑劑比（bǐ）例過低。無光澤：膠化溫度過低，膠粒霧麵無光澤。製品（pǐn）庫存變化（huà）反常原因： 變色：安靖劑的耐候（hòu）性差，即隨天氣變化而變化反常。淅出（chū）：原資料方麵－滑（huá）劑（jì），包括安靖劑裏的滑（huá）劑；作（zuò）為可塑劑運用的氯化石臘 P－52 也易分出，現在已被禁止運用。
5、吸濕：與季節特別是夏日的梅雨天氣有關係，膠粒中硬脂酸鈣、CCR 中的（de） CaCO3 吸水份（fèn）較厲害。若膠粒（lì）濕潤不利於二次加工會有氣孔。可以采納一些辦法防止吸濕：待膠粒充分降溫後再裝袋；進行防（fáng）潮包裝（zhuāng）處理（lǐ）。
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