日用塑（sù）料製品定製廠聊（liáo）聊影響PVC顆粒成型的要素
1、在混合進程中，物料在機內高速摩擦生熱，因而對溫度的操（cāo）控很重要，一般（bān）PVC顆粒廠家把溫度操控到幾（jǐ）點：一是PVC樹脂（zhī）和添加劑放入混合機後，要當即拌和，使用其摩擦升溫（wēn），當溫度到達（dá）120℃左右時即可排料到（dào）冷混機（jī）內；二是熱料在冷混機內混合，當溫（wēn）度低於45℃時才（cái）可打開冷混機閘門放料；需確保（bǎo）冷卻水溫度在15℃以下。
2、pvc顆粒粒料在混合進程中經曆的密度改（gǎi）變、均化及（jí）部分凝膠（jiāo）化等進程，均需求（qiú）一定（dìng）時刻來完成。物料（liào）熔融時刻（kè）變長，溫度會升得過高，易引（yǐn）起物料的分（fèn）化變色，製（zhì）品（pǐn）質（zhì）量（liàng）變差；混合時刻過短，會使擠出加工變得困難，因而對時刻的把控要好，這時影響混合料成（chéng）型質量的關鍵要素。
3、pvc顆粒（lì）粒料的成分較多，挑選合理的加（jiā）料順序（xù）很重要。所挑選的加（jiā）料順序應有利於助劑作用的發揮，避免助劑的不良（liáng）協同效應，還要有利於進步分散速度。例如助（zhù）劑ACR易吸附安穩劑和液體助劑，影響其安穩效果和塑化（huà）效（xiào）果，因而應在安穩劑之後參加。
4、若參加（jiā）外潤滑劑過早，則其會掩蓋在PVC顆粒（lì）外層，阻礙PVC顆粒的重（chóng）新組合，從而降低細密（mì）程度、均化程度和凝膠化速度，所以外潤滑劑通常在混合的後期參加。PVC顆粒具有優良（liáng）的耐腐蝕、耐牢固、耐老化功能，與大多數增塑劑的混合性好，可大起伏改變資料的力學功能。
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